Технология сварки полиэтиленовых труб

Нaдeжнoсть плaстикoвoгo трубoпрoвoдa зaвисит oт кaчeствa сoeдинeния всe элeмeнтoв, из кoтoрыx он состоит. Самый надежный метод — сварка полиэтиленовых труб http://citiweld.ru/. Правильно выполненное крепление частей системы сохранит ее гибкость и прочность. Но такой способ не рекомендуют применять, если диаметр изделий меньше 63 мм и для монтажа безнапорной канализации.

Оборудование для работы

Скрепление полиэтиленовых труб производится сварочным оборудованием. Такие аппараты бывают:

  • Ручные. Простые в применении и рассчитаны для труб маленького диаметра. Весь процесс соединения элементов проходит вручную, и параметры сварки устанавливает рабочий.
  • Полуавтоматические. Имеют гидравлическую систему для соединения труб, что значительно упрощает работу. Режим сварки выставляется вручную.
  • Автоматические. Фиксируют диаметр и марку полимера, из которого изготовлены трубы, а параметр работ вводится компьютером. Аппарат производит операцию соединения элементов без человека.

Этапы сварки:

  • Выравнивают торцы труб и очищают от грязи и пыли.
  • Закрепляют заготовки в сварочном устройстве. Затем соединяют друг с другом для контроля отсутствия просвета.
  • Помещают между концами труб нагретое сварочное зеркало для расплавления полиэтилена. Его температура составляет 205-230°C.
  • Придавливают торцы заготовок на определенное время. Если работы выполняются зимой, то прогрев полиэтилена можно увеличить.
  • Отводят детали на 5-6 см, убирают сварочное зеркало и сдвигают заготовки до соприкосновения.
  • Убирают трубы из фиксаторов.

Сварное соединения должно быть гладким, с округлыми и симметричными валиками, установленных размеров.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.